EnglishFrançais(+34) 948 74 17 08
Polígono La Nava D5, Tafalla (NAVARRA) SPAIN
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INGÉNIERIE

TECHNIQUE ZACION

Le processus d’industrialisation développé par l’équipe technique de Tacoi comprend 5 phases:

  1. Définition de la structure des phases de fabrication : (achat, fabrication, sous-traitance) pour une gestion selon un ERP.
  2. Conception du processus et des équipements de fabrication (usinage / soudure / assemblage).
  3. Programmation et simulation FAO.
  4. Définition de l’assemblages des outils.
  5. Définition des critères de contrôle et des éléments de vérification.

L’objectif est de donner une valeur au client via un processus extrêmement fiable, un coût compétitif, une qualité ISO et la possibilité d’apporter une amélioration continue.

STRUCTURE DES PHASES

Conception des phases de fabrication du produit afin d’offrir une solution complète au client.

CONCEPTION, PROCESSUS ET ÉQUIPEMENTS

Nous intégrons la conception du processus et des équipements de fabrication afin de pouvoir atteindre deux objectifs principaux :

  1. optimiser les processus pour offrir des coûts compétitifs,
  2. obtenir des processus stables garantissant tant la qualité que la fiabilité pendant la fabrication en série.

PROGRAMMATION CFAO

Nous effectuons la programmation et la simulation en nous appuyant sur la CAO et de la FAO des processus d’usinage afin d’obtenir le programme CNC et une validation préalable à l’usinage des pièces.

ASSEMBLAGES DES OUTILS

Nous transférons les outils définis lors de la conception du processus d’usinage au système de gestion (Auotas) en créant des Listes d’assemblages des outils, ce qui nous permet :

  • de garantir l’utilisation des outils définis dans chaque série de fabrication,
  • d’emmagasiner les outils partagés entre les différentes machines,
  • de faciliter la gestion du changement de machines et d’assurer la disponibilité des outils de rechange,
  • d’associer les critères de contrôles à l’outil réalisant l’opération.

CRITÈRES DE CONTRÔLE

Les critères de contrôle du produit sont établis en tenant compte des exigences du produit en matière de dimensions et des caractéristiques de conception du processus de fabrication (outils inclus), qui comprennent :

  • inspections de la 1re pièce, fréquences des processus et contrôles de changement d’outil,
  • liste des éléments de vérification pour chaque niveau de contrôle qui est associé à la phase de fabrication, au plan de fabrication et à l’outil d’usinage.

LOGICIEL

  • Logiciel de dessin 3D permettant de dessiner les produits, les outils et les processus.
  • Logiciel permettant de définir le processus d’usinage de pièces complexes de manière fiable et rapide, et d’optimiser des opérations afin de rentabiliser le coût des pièces.
  • Système global de gestion des outils, des instruments et des éléments de mesure permettant d’apporter fiabilité et efficacité à la fabrication en série.

DESIGN INDUSTRIEL

PRODUIT

Conception conforme aux exigences du client.

PISTEUR SOLAIR

8.000 pisteurs solaires conçus, fabriqués et assemblés pour notre client Acciona Solar.

RÉTRÉCISSEMENT DE CABINES

Adaptation des cabines standards du client conformément à des exigences particulières.

BATROLL ET SUPPORT POUR PORTE-BOUTEILLES

Conception d’équipement auxiliaire pour chariots élévateurs pour notre client Unicarriers (Mitshubishi).

  • Extracteurs de batteries et supports pour bonbonnes de gaz.

ÉQUIPEMENTS / PROCESSUS

CONCEPTION D’ÉQUIPEMENTS

Conception d’équipements pour le client : nous offrons à nos clients notre expérience dans la conception et la fabrication d’équipements d’usinage, d’assemblage, de soudure et de vérification qu’ils peuvent intégrer dans leurs processus.

CONCEPTION DE PROCESSUS

Conception intégrale de processus d’usinage, de soudure et de montage pour le client.

  • Conception de processus d’usinage, mesure pour bloc VW de notre client FAGOR.

PROJETS CLÉS EN MAIN

PROJETS D’INTÉGRATION

Outre nos services et notre technique, nous offrons à nos clients notre expérience dans la fabrication, la soudure et l’assemblage d’ensembles, ce qui nous permet de développer des installations ou des projets optimisant les processus.

Conception, assemblage et intégration de cellule de soudure et d’usinage de châssis pour chariot pour notre client UNICARRIERS (MITSHUBISHI).