INGENIERIA

INDUSTRIALIZACION

El proceso de Industrialización desarrollado por el Equipo Técnico de Tacoi consta de 5 Fases:

Definición Estructura Fases de Fabricación: (Compra, Fabricación y Subcontratación) para Gestión ERP.
Diseño Proceso y Utillajes de Fabricación (Mecanizado/Soldadura/Montaje).
Programación y Simulación CAM.
Definición de Montajes de Herramientas.
Definición de Pautas de Control y Elementos Verificación.

El Objetivo es aportar valor al cliente a través de, un proceso de gran fiabilidad, con costes competitivos, calidad ISO y con posibilidad de desarrollar una mejora continua.

ESTRUCTURA DE FASES

Diseño de las fases de fabricación del producto para dar una solución integral al cliente.

DISEÑO PROCESO Y UTILLAJES

Integramos el Diseño de Proceso y de los Utillajes de Fabricación de tal manera que nos permita cumplir dos objetivos principales:

Optimizar los procesos para obtener unos Costes Competitivos.
Conseguir Procesos Estables que aseguren tanto la Calidad como la Fiabilidad durante la Fabricación en Serie.

PROGRAMACION CAD/CAM

Realizamos la Programación y Simulación mediante CAD/CAM de los procesos de mecanizado para obtener tanto el Programa CNC como una Validación Previa al Mecanizado de las Piezas.

MONTAJES HERRAMIENTAS

Trasladamos las Herramientas definidas en el diseño del proceso de mecanizado al Sistema de Gestión (Auotas) creando Listados de Montajes de Herramientas. Conseguimos:

Asegurar el uso de las Herramientas definidas en cada Serie de Fabricación.
Conseguir almacén de herramientas compartidas entre diferentes máquinas.
Facilitar la gestión del cambio de máquina y asegurar disponibilidad de heramientas de repuesto.
Relacionar las Pautas de Control con la Herramienta que realiza la operación.

PAUTAS DE CONTROL

Teniendo en cuenta los requisitos dimensionales del producto, las características del proceso de fabricación diseñado (herramientas incluidas) se establecen las Pautas de Control del Producto, las cuales incluyen:

Inspecciones de 1ª Pieza, Frecuenciales de Proceso y Controles de Cambio de Herramienta.
Listado de Elementos de Verificación para cada Cota de Control, la cual esta relacionada con la Fase de Fabricación, el Plano de Fabricación y la Herramienta de Mecanizado.

SOFTWARE

Software de dibujo-3D que permite el diseño de productos, utillajes y procesos.

Software que permite la definición del proceso de mecanizado de piezas complejas de una manera fiable y rápida, así como la optimización de operaciones para mejorar los costes en las piezas.

Sistema global de gestión de herramientas, útiles y elementos de medición que permite dar fiabilidad y eficiencia a los trabajos de fabricación en serie.

DISEÑO INDUSTRIAL

PRODUCTO

Diseño cumpliendo los requerimientos del cliente.

SEGUIDOR SOLAR

8000 seguidores solares diseñados, fabricados y montados para nuestro cliente Acciona Solar.

ESTRECHAMIENTOS DE CABINAS

Adaptación de las cabinas estándar del cliente según requerimientos especiales.

BATROLL & SOPORTE BOTELLERO

Diseño de equipamiento accesorio para carretillas elevadoras para nuestro cliente Unicarriers (Mitshubishi).

Extractores Baterías y Soportes Bombonas de Gas.

UTILLAJE / PROCESO

DISEÑO DE UTILLAJES

Diseño de utillajes para cliente: Ofrecemos a nuestros clientes nuestra experiencia en el diseño y fabricación de utillajes de mecanizado, montaje, soldadura y verificación que pueden incorporar en sus propios procesos.

DISEÑO DE PROCESOS

Diseño Integral de procesos de mecanizado, soldadura y montaje para Cliente.

Diseño Proceso Mecanizado y Medición para Bloque-VW de nuestro cliente FAGOR.

PROYECTOS LLAVE EN MANO

PROYECTOS DE INTEGRACION

Como complemento a nuestros servicios ofrecemos a nuestros clientes, además de una ingeniería, nuestra experiencia real en la fabricación, soldadura y montaje de conjuntos. Consiguiendo así el desarrollo de instalaciones o proyectos que optimicen sus procesos.

Diseño, Montaje e Integración de Célula de Soldadura y Mecanizado de Mástiles de Carretilla para nuestro cliente UNICARRIERS (MITSHUBISHI).